影响自动馏程测定仪试验结果的因素解析

　　自动馏程测定仪采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体，测温传感器检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。

　　

　　馏程试验是条件性很强的试验，尽管试验时严格按照国家标准试验方法进行，但是操作条件不同，也会对试验结果产生较大的影响。

　　

　　1、样中的水分对试验结果准确性的影响

　　

　　试样中含水会使测定结果产生误差。蒸馏含水的试样时，会影响样品得初馏点和终馏点，还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。所以含水试洋试验前必须经过脱水处理，以保证试验结果准确。

　　

　　2、温度对试样体积的影响

　　

　　试样的体积随温度而变化，如果注入试样的温度、残留物的温度不一致时，就无法衡量体积的准确性。因此，规定注入蒸馏烧瓶中试样的温度、量筒中接受馏出物的温度和读取残留物体积时的温度都要求保持20±3℃。

　　

　　3、蒸馏速度对馏出温度的影响

　　

　　加热速度对测定苯类馏程的结果有很大影响，特别是对初馏点和95%以后馏出点的温度影响更显着。若加热速度过快，会产生大量气体，来不及从蒸馏支管逸出时，瓶中的气压大于外界的大气压。

　　

　　此时自动馏程测定仪显示的温度并不是在外界大气压下试样沸腾的温度，往往要比正常蒸溶温度偏高一些。若加热速度始终比较快，然后还会出现过热现象使干点提高而不易测准。当加热速度过慢时，则各馏出温度都偏低。

　　

　　4、温度计的安装对实验的影响

　　

　　馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和馏出物数量间的关系，故温度计必须与单球分馏管的球部中心相重合。若温度计插歪了时，由于瓶壁受冷空气的影响，温度偏低。

　　

　　若温度计插浅了，也会因蒸馏烧瓶颈的蒸气分子少及受冷空气影响，温度也会偏低。若温度汁插深了，则因高沸点蒸气或因跳溅液滴溅在水银球上而使用温度偏高。

　　

　　5、大气压力对馏出温度的影响

　　

　　大气压力对样品的气化有很大影响，大气压力低，气化容易，大气压力高，气化困难。