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自动馏程测定仪在测定过程中的影响因素

浏览次数:30发布日期:2022-01-07
  自动馏程测定仪集机械、光学和电子技术于一体,采用进口温度传感器,量筒读数采用数控光学检测系统。可自动完成蒸馏全过程实验,应用于石脑油、汽油、柴油、煤油、燃料油和其它矿物油在常压下的蒸馏特性测量。
  
  馏程试验是条件性很强的试验,试验时应严格按照国家标准试验方法进行。仪器不同,操作条件不同,都会对试验结果产生较大的影响。
  
  1、试样中的水分对试验结果准确性的影响:
  
  试样中含水会使测定结果产生误差。蒸馏含水的试样时,会影响样品得初馏点和终馏点,还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。所以含水试洋试验前必须经过脱水处理,以保证自动馏程测定仪的结果准确。
  
  2、温度对试样体积的影响:
  
  试样的体积随温度而变化,如果注入试样的温度、残留物的温度不一致时,就无法衡量体积的准确性。因此,规定注入蒸馏烧瓶中试样的温度、量筒中接受馏出物的温度和读取残留物体积时的温度都要求保持20±3℃。
  
  3、蒸馏速度对馏出温度的影响:
  
  加热速度对测定苯类馏程的结果有很大影响,特别是对初馏点和95%以后馏出点的温度影响更显著。若加热速度过快,会产生大量气体,来不及从蒸馏支管逸出时,瓶中的气压大于外界的大气压。当加热速度过慢时,则各馏出温度都偏低。
  
  4、温度计的安装对实验的影响:
  
  馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和馏出物数量间的关系,故温度计必须与单球分馏管的球部中心相重合。若温度计插歪了时,由于瓶壁受冷空气的影响,温度偏低。
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