CLS-5A型微机库仑测硫仪,根据动态库仑分析原理设计而成。双铂指示电极检测滴定过程中电解池状态,通过测量电解过程中所消耗的电量,依照法拉第定律计算出硫的含量。在Windows中文操作平台上,可通过鼠标对裂解炉、进样系统、搅拌器直接控制,裂解炉炉温采用了PID控制技术。仪器采用多种方法可以分析特殊样品,实时保存数据、调入历史数据等。

技术指标:
* 测量范围:0.05~99.99%
* 积分线性度:±0.5%
* 控温范围:室温~1200℃
* 电解电流:≥350mA
* 准 确 度:符合GB214的规定
* 电解池容积:≤850mL
* 取样范围:45mg~55mg(称准至0.2 mg)

特点:
* 一体化结构
* 校正系数自动生成
* 百分含量自动显示
* 操作简便
* 自动跟踪电解
* 有效防止过滴定
* 测量结果准确
适用于煤炭、煤炭渣、焦炭、矿物、岩石、石油化工产品等多种物料的硫含量测定。
库仑分析法定义、理论、要求库仑分析仪结构--进样器
1、液体进样器:由单片机控制步进电机来带动丝杆进行样品的注入。当进样(按前进键)完毕后,丝杆自动后退。通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的进程和速度。
2、气体样品:通常用1-10mL的注射器进行样品注入。或用气体进样器来实现样品的进样。用注射器取样时,取样速度要快,以防气体从针头跑出。在进样时速度不宜太快,以保证较高的氧分压,让样品全燃烧,防止裂解管壁形成积炭。
3、固体和高沸点的粘稠液体试样:不适宜用注射器进样时,可使用带样品进样舟的固体进样器进样。
库仑分析仪结构-温度流量控制器
结构:温度流量控制器由一个三段分别升温的高温管状炉及相应的控制电路和气体流量装置组成。其前面板上有两个气体流量计及控制相应的气体流量大小的调节旋钮,反应气和载气由后面板接入,通过针形阀调节其流量大小,并由气体流量计直接读出。
作用:控制裂解炉温度及使用气体流量。注意事项:
一般接入气体的操作压力控制在100~200kPa左右,反应气和载气分别为氧气、氮气。气体流量调节旋钮,即针形阀只供调节流量大小,不可作为气体流量的开关,以防止损坏。

结构:裂解管由石英制成(石英结晶是典型的耐火材料,其熔点高达1300℃以上)裂解管在燃烧炉内,燃烧炉由温度能调节控制的三个不同电加热区组成,预热区温度(600-700℃)保证试样全汽化,燃烧区温度(800-1000℃)保证试样燃烧全并有利于二氧化硫的生成,出口区温度(700-800℃)保证试样全燃烧生成的产物毫无变化的进入电解池。

试样在裂解管汽化段汽化并与载气(氮气)混合进入燃烧段再与氧气混合并燃烧,试样裂解氧化,其中微量硫大部分转化为二氧化硫,小部分生成三氧化硫,燃烧产物随载气一起进入电解池。气体流量:ml/min
反应气:O,:40-200(实际设定120)
载气:N2:40-200(实际设定150)
螺旋管:氮气进入螺旋管可以充分预热
库仑分析仪结构--搅拌器
作用:样品的裂解产物被气流带入电解池后,要保证其与电解液中滴定剂之间进行快速和充分接触,这种工作是通过磁力搅拌器来完成的。
原理:磁力搅拌器工作是通过+12V直流电机带动磁铁转动,而电解池内的磁力搅拌棒将随磁铁的转动而均匀转动,从而达到搅拌电解液的目的,而且搅拌器连续使用时不发热。
注意事项:
①、搅拌时,速度不宜过快或过慢,以电解液产生微小旋涡为宜。
②)、应把电解池放在磁铁的正上方,以免搅拌棒碰撞电解池池壁。





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