| 品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 仪器种类 | 凯氏定氮仪 | 应用领域 | 医疗卫生,生物产业,能源,综合 |
产品描述:
仪器采用化学发光原理,用于检测原油、馏分油、石油气及石油化工产品中的总氮含量。具有灵敏度高、噪音低、线性范围宽、抗干扰能力强、分析精度高、操作简便、结果稳定可靠等优点。
适用标准:SH/T 0657、SH/T0704、GB/T17674、ASTM D4629、ASTM D5762 、ASTM D6069
主要配置:化学发光定氮仪主机、温控系统、进样器、计算机等。
关键部件:滤光片、光电倍增管、膜式干燥器采用进口器件。

2、技术参数:
样品状态:气体、液体、固体(选配相应进样器)
气源要求: 氧气纯度99.999%;氩气纯度99.999%
气体流量控制:转子流量计、质量流量计(可选)
分析时间: 2min
支持LIMS系统连接
电源:AC220V±20V,50Hz;额定功率:3000W
测量范围:0.2mg/L~10000mg/L~百分含量
重复性:
0.2mg/L≤样品(或标样)浓度<1.0mg/L时, ≤±0.1mg/L
1.0mg/L≤样品(或标样)浓度≤10mg/L时, ≤ 10%
样品(或标样)浓度>10mg/L时, ≤ 5%

3、性能特点:
1、化学发光氮测定仪厂家是江苏省高新技术产品,拥有自主知识产权,获得发明一项,实用新型三项。
2、石英裂解管采用进口高纯度石英材质,降低积碳的产生。
3、尾气臭氧破坏装置,采用高温裂解物理方法替代传统活性碳吸附,臭氧分解充分,速度快。
4、单点校正和多点校正结合,自动生成校正曲线。
5、低浓度曲线1、3、5、7、10(mg/L)线性关系区分度高,10ppm以下样品检测结果与进口仪器相媲美。
6、选用质量流量计,计算机控制,流量输入稳定,降低流量波动造成的重复性和再现性偏差。
化学发光氮测定仪厂家
4、产品描述:
仪器采用化学发光原理,用于检测原油、馏分油、石油气及石油化工产品中的总氮含量。具有灵敏度高、噪音低、线性范围宽、抗干扰能力强、分析精度高、操作简便、结果稳定可靠等优点。
7.1仪器开机:(图1)

7.1.1打开气源:O3=100ml/min,裂解O2=260ml/min,Ar=260ml/min。
7.1.2启动TCS-2000N化学发光定氮仪,打开温度控制器开关,设置仪器温度(气化800℃,燃烧1000℃),打开风机开关。
7.1.3待仪器条件就绪后,点击图标
,进入桌面程序(见图2)。

7.2仪器校准
7.2.1仪器稳定后,点击绿色开始按键,点击【臭氧】,然后点击【调零】调整基线(调零→粗调至零上),根据标样氮含量大小调出相应的标准曲线(选择校正曲线→新增校正曲线→输入“标样名称,进样量,标样N含量,样品密度,操作人员,积分门槛” →保存标样数据)。
7.2.2调节进样器位置和进样速率,一般设为8和8.
7.3样品测量
7.3.1用待测样品反复清洗进样针不少于3次,抽取样品,将试样充满注射器的80%,回拉注射器,使低液面落在10%刻度,记录注射器中液体体积。
7.3.2把进样针扎入进样垫中间,并放置在自动进样器上,待针头峰跑完,按进样器【前进】,并点击【启动】。
7.3.3待样品峰产生积分值后后,再取下注射器,回拉使低液面落在10%刻度,记录注射器中液体体积,两次体积读数的差即为试样进样量,点击【修改】,输入准确的进样量。
注意:总氮含量在1m/kg—100mg/kg之间的试样,进样量一般在10ul,总氮含量小于1mg/kg的试样进样量可增加到100ul,每一个试样至少测量三次,用平均标准积分值作为实验结果。
7.3.4选择合适大小的标样按照7.3.1-7.3.3步骤操作得到标样的平均标准积分值。
注意:注射标样的体积要与注射样品的体积相近,并保证标样的平均积分值与样品平均积分值相接近,两者不能相差太大,否则选择的标样即为不合适,应重新选择标样。
7.3.5当样品峰形为平头峰时,即为微电流放大器饱和,需要更换量程,点击【设置】,【系统状态】(见图3),微电流放大器E0
7.4仪器关机

7.4.1关闭主机、进样器电源.
7.4.2待几分钟后,气路中基本无臭氧时关闭氧气、氩气气源。
7.4.3两小时后,待炉温降下来后关闭风扇开关。
7.4.4按操作提示框提示退出TCS-2000N程序,进入Windows的工作窗口退出,关闭计算机、显示器、打印机电源。
7.4.5将配电箱或配电板总电源关闭。
八、
8.1数据计算
N1=I1/I0*N0
N1-待测样品氮含量,mg/l
I1-待测样品标准积分值
I0-标准样品标准积分值
N0-标准样品氮含量,mg/l
8.2重复性(r)
同一操作者,使用同一台仪器,对同一试样进行试验得到的两个连续试验结果之差不应超过表1中的值
8.3再现性(R)
在不同的实验室,由不同的操作者,对同一试样进行的两次独立的试验结果之差不应超过表1中的值

九、注意事项
9.1系统长期使用,气路连接处可会出现漏气现象,用户应对整个气路做不定期检查。
9.2用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象,若裂解管中有积炭沉积,可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除,若管线中有积炭。则及时更换新管线。。
9.3用户应根据需要及时更换氧气干燥器,高氯酸镁干燥剂及臭氧破坏器中的填料活性炭,以保证系统正常工作。建议氧气干燥器、臭氧破坏器每三个月更换一次,高氯酸镁干燥剂每一个月更换一次,用户也可根据环境条件如湿度等具体情况缩短或延长干燥剂的使用时间。
9.4定期检查裂解管的使用情况,如果裂解管的管壁变得发白且粗糙,说明石英管的使用寿命已到,应即时更换。通常低含量样品分析,对裂解管的要求较高,裂解管的内壁粗糙可导致其信号强度减小、灵敏度降低、分辨率下降,对低含量样品分析不适用的裂解管可能还适用于高含量样品的分析。
9.5定期清洗反应室:因为仪器长时间使用,反应室内会有残余物沉积,导致灵敏度降低,分析结果不重复等,所以应根据使用情况定期清洗反应室。沉积物质可能是粉末状也可能是油状,其颜色可能是黄色、棕色或黑色,这主要取决于所含分析样品的种类及操作条件,如进样速度过快,氧气不足,炉子温度太低等。
9.6定期给进样器的导杆及驱动丝杆添加润滑油,以减小磨损及噪声。
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